Deset let jsem pracovala jako KAIZEN specialistka ve výrobě bezpečnostních komponentů pro automobily. Denní práce spočívala v tom, chodit po provozu a dívat se. Dívat se jinak než ostatní, kteří jsou na věci zvyklí.
Na jedné z linek jsem si všimla pohybu, který se opakoval u každého kusu. Operátorka natáhla ruku trochu dál, než bylo potřeba. Zascannovala. Vrátila ruku. Pokračovala. Za jedním kusem nic. Ale linka dělala stovky kusů za směnu.
Dvě vteřiny, které nikdo neviděl
Přesunuli jsme čtečku o 30 cm blíž k pracovišti. Nic jiného. Žádný nový stroj, žádná investice, žádný projekt.
Dvě vteřiny na kus. Třináct minut na směnu. Sto kusů navíc. Cena změny: nula korun.
Proč to nikdo neudělal dřív
Protože to tak bylo od začátku. Čtečka stála tam, kde ji při instalaci někdo postavil. Nikdo se neptal, jestli je to dobře. Operátorky si na pohyb zvykly. Mistr to tak znal. Nikdo to neměřil.
KAIZEN není o velkých projektech. Je o tom, že si sednete k lince, stopkami v ruce, a díváte se na každý pohyb. Co je zbytečné? Co se dá zkrátit? Co stojí čas a nepřidává hodnotu?
Podobných zlepšení jsem za deset let zavedla desítky. Žádné z nich nevyžadovalo nákup nových strojů. Jen čas, pozornost a ochotu měřit.
Co to znamená pro vás
Pokud máte výrobní linku nebo sklad, kde lidé dělají stejné pohyby stokrát denně, velmi pravděpodobně tam jsou vteřiny, které jdou ušetřit. Bez investice, bez reorganizace, bez projektu.
Stačí se přijít podívat. S jiným pohledem.
Chcete vědět, kde ztrácíte čas ve výrobě?
Přijedu, projdu provoz a do 4 týdnů vidíte první výsledky. Bez dalšího náboru, bez složitých systémů.
Napište mi